1、攻絲時端面孔口要倒角，絲錐要與工件孔同軸，開始時應施加軸向壓力使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需求施加軸向力。

2、當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回1/4、1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時要常常退出絲錐進行排屑。

3、鍍鈦加工廠家在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上，攻絲時可加少量火油;用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。

4、鍍鈦加工廠家以為套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線筆直;套絲開始時要施加軸向壓力，滾動壓力相應的要大一些。當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。

5、套絲時為使切屑碎斷和排出及時，應常常的回轉扳牙。

6、工件應牢固地固定在夾、卡具上，當絲錐折斷時不要用手去接觸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必需要戴好防護鏡。鍍鈦加工


成型模具

金屬成型出產中出現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面危害。匯進科技納米涂層針對以上問題，選用適宜涂層，有用處理了上述問題。涂層具有出色的潤滑性，在金屬成型工作獲得出色的運用效果。

模具鍍鈦的涂層優勢

1.具有高硬度與高強度 硬質涂層可以抵達傳統表面處理難以企及的硬度，有用保護模具表面極高耐磨性

2.硬質涂層具有極高硬度的一同，也具有出色的潤滑性和較低的摩擦系數，極佳的參數幫助成型的出產獲得志向的壽數。

3.出色潤滑性

金屬成型中，材料在模具內“活動”構成成型面危害，涂層的出色潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損

4.重復涂層才干

模具鍍鈦涂層在抵達預定壽數后，模具本身沒有危害，可以完成重復涂層



摩擦系數下降，減小加工受力

前進表面硬度，大大延伸模具壽數

避免產品拉毛、拉傷，前進產質量量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱，前進功率




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