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        刻刀鍍DLC 歡迎來電咨詢

        更新時間:2022-04-27   瀏覽數:174
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品規格:
        產品數量:9999.00個
        包裝說明:
        單 價:面議
        4、耐腐蝕性
        純DLC膜具有優異的耐蝕性,各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降,這是由于摻雜的元素首先被侵蝕,從而破壞了膜的連續性所致。
        5)表面狀態
        DLC膜表面一般較光潔,對基材的表面光潔度沒有太大的影響,但隨著膜厚的增加,表面光潔度會下降。不同的沉積方法所得到的DLC膜表面光潔度也是不同的,廣州有色金屬研究院采用離子源技術沉積的DLC膜表面質量明顯優于電弧離子鍍。
        DLC膜具有很好的抗粘結性,特別是對有色金屬(如銅、鋁、鋅等),對塑料、橡膠、陶瓷等也有抗粘結性。
        DLC是類金剛石類的涂層,PVD現在主要是金屬元素(Ti、Cr、Al)與N或C元素的化合物。正常硬度DLC要高于一般的PVD涂層
        DLC就是類金剛石涂層,主要有兩種方式實現,一種是CVD,化學氣相沉積,還有一種是PVD,物理氣相沉積,IP的意思是Ion plating,是離子鍍,是PVD技術的一種。
        DLC一般是黑色的,非常的耐磨,防滑,IP涂層就是離子鍍涂層,用來做DLC的也比較多。
        只從耐磨角度,肯定是DLC耐磨,因為他是類金剛石的涂層,其他地方的IP涂層,有可能是IPS不銹鋼,IP rose , IPG等,耐磨肯定沒有DLC好。
        刻刀鍍DLC
        專業低溫技術真空PVD鍍膜服務,PVD涂層,TiN涂層 ,TiCN涂層,TiAlN涂層, CrN涂層,DLC涂層,TiAlCrN涂層。其中DLC涂層工藝溫度為80~150度,其它涂層均小于280度
        公司為新加坡獨資企業,公司的技術為自主國際(US11/041,789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射),涂層時工作溫度<300度,涂層具有更好的綜合性能,此技術是PVD技術領域的一大突破,目前世界通用的PVD技術均為高溫技術,涂層溫度均在450度以上。此技術有效解決了高溫所帶來的種種弊端,如高溫回火,材料變形,焊縫開裂,脫落等等。

        刻刀鍍DLC
        1、力學性能
        a.硬度及彈性模量。不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大,用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達到甚至超過金剛石的DLC膜[10],廣州有色金屬研究院用陰極電弧法制備的DLC膜較高硬度可達50GPa以上,而用離子源結合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達21GPa[11]。膜層內的成分對膜層的硬度有一定的影響, Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量,雖低于金剛石(110GPa),但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。
        b.內應力和結合強度。薄膜的內應力和結合強度是決定薄膜的穩定性和使用壽命,影響薄膜性能的兩個重要因素,內應力高和結合強度低的DLC膜容易在應用中產生裂紋、褶皺,甚至脫落,所以制備的DLC膜較好具有適中的壓應力和較高的結合強度。大部分研究表明,直接在基體上沉積的DLC膜的膜/基結合強度一般比較低,廣州有色金屬研究院通過采用Ti/TiN/TiCN/TiC中間梯度過渡層的方法提高DLC膜與基體的結合強度,在模具鋼上沉積DLC膜的結合強度達44N-74N[12],制備的膜導總體厚度可達5um。
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