70老太GRAND中国性

<rp id="o4os2"></rp>
    <em id="o4os2"></em>
    1. <th id="o4os2"><track id="o4os2"></track></th>
    2. 熱門搜索:

      德耐納米科技(東莞)有限公司以其一流的品質,熱忱的服務,優惠的價格誠邀您的惠顧.愿與貴司精誠合作,共創輝煌!歡迎來電垂詢

        清溪鍍DLC 歡迎在線咨詢

        更新時間:2022-04-25   瀏覽數:321
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品規格:
        產品數量:9999.00個
        包裝說明:
        單 價:面議
        類金剛石碳(Diamond-like carbon,DLC)是存在有七種不同的形式,卻表現出一些金剛石特性的無定形碳。由于它的一些特性,它通常被用作其它材料的涂層材料。所有的七種形式都擁有大量sp雜化的碳原子。它們屬于不同類型的原因是,即使是金剛石也被發現有兩種晶型:其中較常見的一種是立方晶體,而較不常見的一種(藍絲黛爾石)是六方晶體。通過在納米尺度結構的不同方法混合這些晶型,類金剛石涂層可以同時擁有非晶、有彈性,且是純sp雜化連接的"金剛石"。其中較硬、較強、較光滑的是被稱為 四面體非晶碳(ta-C)的一種混合物。例如,僅僅2微米厚度的ta-C涂層可以增加常規 (例如304型)不銹鋼針對磨料磨損的抵抗力,從而增加其在這類使用中的壽命從1周到85年不等。這種ta-C可以被認為是"純"形式的類金剛石碳,因為它僅僅由sp連接的碳原子組成。一些填料例如氫,石墨sp雜化碳,以及金屬,被用在其它六種類金剛石碳中,以減少生產費用或者增加其它的一些性能。這些種類的類金剛石幾乎可以用在任何具有兼容真空環境的材料中。在2006年,歐盟內的外包類金剛石涂層市場估計市值達約三千萬歐元。2011年11月,每日科學雜質報告說斯坦福大學的研究人員已經在超高壓的條件下制造出了一種超硬的非晶金剛石,它并沒有金剛石的晶體結構,卻擁有碳的輕質量。
        清溪鍍DLC
        無定形碳雖然不與人體組織形成化學鍵合,但允許人體軟組織長入碳的空隙,形成牢固結合,碳周圍的人體軟組織可迅速再生,有人認為無定形碳具有誘發組織生長的作用。由于無定形碳獨特的表面組成和表面結構,與血液長期接觸引起的凝血作用非常小,不會誘發血栓,因而廣泛應用作心血管材料。
        清溪鍍DLC
        常見的制備DLC 薄膜的方法有真空蒸發 、濺射、等離子體輔助化學氣相沉積、離子注入
        等。這些方法中, 傳統的真空蒸發鍍膜法具有較高的沉積速度, 生成的薄膜純度高, 但由于熱蒸發的原子或分子在基板上能量很低(約0??2 eV ), 其表面遷移率很低, 導致薄膜與基體結合強度差, 加上已經沉積的原子對后來飛到的原子會造成陰影效果, 使得真空蒸發鍍膜技術的應用受到很大的限制。離子注入法能使材料的摩擦因數、耐磨性、耐腐蝕性等發生顯著變化, 而且注入層與基體材料之間沒有清晰的界面, 因而與基體結合牢固, 表面不存在粘附破裂或剝落。然而, 離子注入的注入層太薄, 僅數百納米, 在耐磨工況下應用受到一定限制。
        為了克服真空蒸發鍍膜法結合力差以及離子注入法注入層淺的問題, 科研人員把薄膜蒸發沉積與離子注入技術結合起來, 研究出了真空蒸發離子束輔助沉積技術[ 5, 6] 。該技術在用蒸發源(電子束) 將元素沉積在基片上的同時, 用離子轟擊鍍層, 以獲得比離子注入層更厚、比蒸發鍍膜法附著力更大的高性能致密膜層。因此這種方法有利于增強薄膜的摩擦學性能。本文作者用真空蒸發離子束輔助鍍膜的方法制備了DLC薄膜, 測試了其摩擦學性能, 并對DLC 薄膜的表面形貌對其摩擦學行為的影響進行了研究。
        彈簧鋼及T i6A l4V球表面經真空蒸發離子束輔助鍍膜處理后形成了光滑、致密的DLC薄膜, 摩擦學試驗結果表明, DLC 薄膜降低了基體材料的摩擦因數, 改善了摩擦學性能。磨損表面的SEM 和AFM 分析表明, DLC 薄膜的表面磨損較軸承鋼為輕, 表現出輕微的磨損痕跡, 表明彈簧鋼基體經真空蒸發離子束輔助技術處理后, 表面摩擦學性能獲得顯著改善。AFM 分析還表明, T i6A l4V 球表面鍍DLC 薄膜后,磨痕表面比磨損前原始表面平整光滑, 表面粗糙度小, 其摩擦學性能在摩擦過程中進一步得到改善。
        清溪鍍DLC
        2、摩擦性能
        DLC膜不僅具有優異的耐磨性,而且具有很低的摩擦系數,一般低于0.2,是一種優異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化,其摩擦系數較低可達0.005[13]。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數,但加入H能提高潤滑作用,環境也對摩擦系數有一定的影響。但總的來說,DLC膜與傳統的硬質薄膜(如上述的TiN、TiC、TiAlN等)相比,在摩擦系數方面具有明顯優勢,這些傳統硬質薄膜的摩擦系數都在0.4以上。因此,DLC膜有可能在許多摩擦學領域替代這些傳統硬膜。廣州有色金屬研究院制備的摻金屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損性能及低達0.13-0.15的摩擦系數[14]。
        3、熱穩定性
        由于DLC屬亞穩態的材料,熱穩定性差是限制DLC膜應用的一個重要因素,在300℃以上退火時即出現了sp3鍵向sp2鍵轉變,為此,人們進行了大量的工作試圖提高其熱穩定性。有研究發現:Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩定性,含20 at%Si的DLC膜在740℃退火時才出現sp3鍵向sp2鍵轉變[15]。同樣,金屬(如Ti、W、Cr)的摻入也可提高DLC膜的熱穩定性,我們正在對這方面進行研究。
        -/gbadacc/-

        http://www.6600psbsbc.com
      70老太GRAND中国性,OLD老太VIDEOS老妇,70老太GRAND,_丝袜
      <rp id="o4os2"></rp>
        <em id="o4os2"></em>
        1. <th id="o4os2"><track id="o4os2"></track></th>