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        模具鍍DLC 歡迎咨詢

        更新時間:2022-04-27   瀏覽數:343
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品規格:
        產品數量:9999.00個
        包裝說明:
        單 價:面議
        專業低溫技術真空PVD鍍膜服務,PVD涂層,TiN涂層 ,TiCN涂層,TiAlN涂層, CrN涂層,DLC涂層,TiAlCrN涂層。其中DLC涂層工藝溫度為80~150度,其它涂層均小于280度
        公司為新加坡獨資企業,公司的技術為自主國際(US11/041,789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射),涂層時工作溫度<300度,涂層具有更好的綜合性能,此技術是PVD技術領域的一大突破,目前世界通用的PVD技術均為高溫技術,涂層溫度均在450度以上。此技術有效解決了高溫所帶來的種種弊端,如高溫回火,材料變形,焊縫開裂,脫落等等。

        模具鍍DLC
        本公司所制造的PVD真空鍍膜設備具有很強的通用性和柔性,單機可完成幾乎所有想要的單層及復合涂層,如TiN,TiCN,TiAlN,TiC,CrN,CrCN,DLC涂層,等等各類單層及復合涂層和納米涂層,

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        1、力學性能
        a.硬度及彈性模量。不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大,用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達到甚至超過金剛石的DLC膜[10],廣州有色金屬研究院用陰極電弧法制備的DLC膜較高硬度可達50GPa以上,而用離子源結合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達21GPa[11]。膜層內的成分對膜層的硬度有一定的影響, Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量,雖低于金剛石(110GPa),但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。
        b.內應力和結合強度。薄膜的內應力和結合強度是決定薄膜的穩定性和使用壽命,影響薄膜性能的兩個重要因素,內應力高和結合強度低的DLC膜容易在應用中產生裂紋、褶皺,甚至脫落,所以制備的DLC膜較好具有適中的壓應力和較高的結合強度。大部分研究表明,直接在基體上沉積的DLC膜的膜/基結合強度一般比較低,廣州有色金屬研究院通過采用Ti/TiN/TiCN/TiC中間梯度過渡層的方法提高DLC膜與基體的結合強度,在模具鋼上沉積DLC膜的結合強度達44N-74N[12],制備的膜導總體厚度可達5um。
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        盤模具輔助沖模
        (3)芯軸
        DLC膜的耐磨減摩及耐腐蝕性,可顯著提高齒輪、芯軸等運動部件的使用性能及壽命。圖3為廣州有色金屬研究院制備的DLC膜層芯軸,其壽命延長了3倍以上,耐腐蝕性提高4倍以上。
        (4)刀片上的應用
        現在DLC也在各種刀片如剪刀、刮胡刀等上的應用。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦,改善了刀片的性能,延長了使用壽命。圖4為廣州有色金屬研究院開發的DLC膜理發剪刀片,利用DLC膜優越的摩擦性能,明顯提高刀片的使用壽命,特別是降低表面摩擦系數后,減小噪音,非常受用戶歡迎。
        (5)關鍵零部件上的應用
        DLC膜在許多關鍵零部件也能發揮其優良的性能,如在制成式斯特林制冷機的活塞上的應用(如圖5)利用其低的摩擦系數,降低摩擦力,提高耐磨性,達到無油潤滑及使用壽命要求。
        在縫紉機配件-旋梭上鍍DLC膜(如圖6)替代原來的電鍍硬鉻處理,不但避免了污染環境的問題,而且,明顯提高工件表面硬度及耐磨性,使用壽命提高了10倍以上,同時,也因表面膜層摩擦系數降低后,使機器運行過程中產生的噪音變小。
        (6)其它應用
        DLC膜在工模具上的應用其它例子非常多,如:粉末冶金成型模具、塑膠成型模具、引線框彎曲模具、玻璃片成型模具、鎂合金加工模具、在軸承等。
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