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        寧波納米鍍 工程質量認可度高

        更新時間:2022-04-26   瀏覽數:291
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品規格:
        產品數量:9999.00個
        包裝說明:
        單 價:面議
        納米鍍膜主要有以下幾方面應用:鍍膜探針;鍍膜金手指;鍍膜SOCKET;鍍銀LED支架;ATP 包裝材料;傳統產業及民用產品使用。此外還可應用于PCB板鍍膜隔紙,銀粉鍍膜,pogo pin,probe pin,probe card鍍膜。
        金手指鍍膜
        在金手指表面形成一層納米鍍膜,主要有如下作用:
        ·降低鍍金層厚度甚至用鍍銀取代鍍金,大大降低生產成本
        ·金手指表面不再擔心污染問題,所有臟污可以方便地清洗去除。
        ·鍍膜金手指可以耐300度以下高溫不會出現氧化變色問題,從而可以實現SMT工藝時免貼膠帶過爐。
        ·鍍膜層對金表面缺陷有修復作用。
        ·鍍膜金手指耐磨性相對普通金手指提高一倍以上。
        ·鍍膜金手指表面電阻率與普通金手指相當。
        寧波納米鍍
        模具鍍鈦廠家分享使用切削刀具鍍鈦有什么好處

        模具鍍鈦廠家認為切削刀具鍍鈦如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、醫療器材、絞刀等,經真空涂層被覆后,在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度,同時刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數,因此可以降低切削受力,提高產品表面質量及精度。經過納米被涂層覆后不但可以延長刀具的使用壽命,還可以提高切削參數,甚至實現干式切削,除去切削液的使用,保護了環境同時又降低了制造成本。

        優點:

        大幅提高刀具壽命

        模具鍍鈦廠家認為更加耐高溫,可干式切削

        提高切削參數

        提高生產效率

        被加工產品質量提升

        模具鍍鈦廠家自成立以來,始終依靠自主創新、堅持以科技打造品牌、以質量開拓市場、靠信用樹立形象,本著“客戶*,誠信至上”的原則, 專業從事金屬表面處理PVD鍍鈦加工進行表面增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。 我司擁有先進的表面處理設備真空鍍膜機和國內外、較具競爭力的金屬表面處理技術工藝,研發實力雄厚。因此,我司能為客戶提供優質鍍膜涂層服務,滿足客戶各種需求, 并不斷追求[品質涂層,專業服務]。

        模具鍍鈦廠家主要客戶群及相關鍍鈦產品:

        1.切削工具:如鉆頭,銑刀,螺齒刀,拉刀,圓鋸片,舍棄式刀片等工具。

        2.精密模具:拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,頂針,沖棒,鑲件等。

        3.粉末冶金:精密模具,各種模具工件/耐磨部件等。

        4.電子醫療設備:SMT機器零件,人工關節,手術刀,內孔鏡等。

        5.汽車工業:活塞,活塞環,汽門挺桿,凹輪軸等。模具鍍鈦

        寧波納米鍍
        鍍鈦加工涂層的特性你了解嗎

        鍍鈦加工后氮化鈦特性:較典型、較通用的耐磨涂層,細微納米級顆粒的涂層顯微結構兼備高韌性。高硬度,耐高溫、強抗腐蝕性,此鍍鈦加工涂層的工作溫度在350度以內效果較佳。

        適用:高速干式切削,銑刀、鉆頭及齒輪類刃具、因摩擦系數較低,鍍鈦加工涂層廣泛應用于刀具中。且鍍鈦加工涂層具有的高韌性。高硬度,耐高溫可從根本上解決工具、模具、零部件等各類因磨損、咬合、腐蝕、粘著、拉傷、融合而引發的早期失效的問題。

        氮碳化鈦特性:復合涂層,具有多層膜層,比TiN硬度要高,摩擦系數較低,因含有碳原素,所以具有較低的內應力,較高的韌性,良好的潤滑性,并具備極高的硬度、耐磨性,此涂層的工作溫度在250度以內效果較佳。

        適用:加工韌性強的材料,適合加工不銹鋼、鈦合金、鑄鋼、等堅硬材料,極低的摩擦系數、極高的表面硬度特別適合汽車模具、沖壓模、拉伸模、壓邊模、沖棒、閥針、斜頂、銷子等,但并不適用于高溫場合。

        氮鋁化鈦特性:具有極高的微硬度,熱硬度,含鋁元素,抗熱性較佳,抗氧化性可達980度。較其它的鍍鈦加工涂層相比對耐溫性較高,可以在干式或高速條件下加工,使工件發揮較佳性能。

        適用:鑄鋁,鑄銅等具有高熱應力的工具涂層,并具備良好的耐熱沖擊性,于大型沖壓模具、大型拉伸模具、高速鋼、硬質合金的刀具及滾齒輪刀具上的涂層。加工高合金鋼,不銹鋼、鈦合金、鎳合金時,比TiN涂層刀具提高壽命2-3倍,此外,氮鋁化鈦并不具有尖角硬脆效應,在工作間歇切割時不會有剝落現象。

        鍍鈦加工后氮化鉻特性:高抗腐蝕性、摩擦系數低以及較高的耐溶接性,其具有的良好抗粘結性使其在容易產生積屑的加工中成為可以選擇涂層。

        適用:改善極其粘黏的材料上,塑膠模和粉末擠壓成型,鏍桿、有色金屬材料,復合纖維及特別銑削、加工銅、鋁產品的刀具。涂層顆粒較細,工件表面涂層后可使膠料的流動性更好以及塑料產品更易脫模,實現無摩擦排屑的極光滑表面,無論是蝕紋面,甚至要求極高的CD模具。鍍鈦加工

        寧波納米鍍
        鍍鈦加工的涂層優勢

        1.具備高硬度與高強度 硬質涂層能夠達到傳統外表處理難以企及的硬度,有用維護模具外表極高耐磨性

        2.硬質涂層具有極高硬度的同時,也具有杰出的潤滑性和較低的摩擦系數,極佳的參數幫助成型的出產取得理想的壽數。

        3.鍍鈦加工后的杰出潤滑性

        金屬成型中,資料在模具內“流動”形成成型面損害,涂層的杰出潤滑性將削減重要工作區域接受的磨損

        4.重復涂層才能

        涂層在達到預定壽數后,模具本身沒有損害,能夠完成重復涂層

        納米PVD涂層技能是一門介于資料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技能。核心技能應用于金屬加工,制造業出產等方面,其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。

        針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所選用的PVD涂層工藝,可顯著進步產品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能便利脫膜,大力進步模具、零件的品質(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數,使其有用的發揮產品的潛能。

        在模具的使用過程中,前期失效經常呈現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是延遲出產周期,也大大增加了出產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界連續推出不同的處理計劃,而PVD涂層外表處理技能是倍受青睞的計劃,能較有用的處理上述難題。

        鍍鈦加工廠家以為PVD涂層技能能夠廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的東西、模具、機械零件、醫療器械等。其間,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可進步壽數2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后能夠從根本上予以處理。鍍鈦加工

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