真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。
加熱金屬的方法：可以利用電阻產生的熱能，也可以利用電子束。
在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發出的熱量不使樹脂變形，必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。
置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內，采用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。
在真空條件下可減少蒸發材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發源材料間的化學反應（如氧化等），從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內壓力等于或低于10-2Pa，對于蒸發源與被鍍制品和薄膜質量要求很高的場合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。
鍍層厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%。 [3]

真空鍍鈦技能的打開及運用

自從進入21世紀，伴隨著現代工業技能的打開，在大多數零件上，不論是外觀，仍是功用，越來越精細的零件都有了更高的要求。面對這些嚴格要求，傳統的零件加工方法和外表處理技能現已達不到標準。通過長期的研制，壓鑄模具鍍鈦處理了此類問題。壓鑄模具鍍鈦不只可以滿意人們關于零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗費等等功用的要求，更處理了零件資料經不住處于高溫的環境中的問題，成功堅持了零件根柢不會變形，硬度不會下降的狀況。



拉伸模具鍍鈦處理工藝是運用多種資料的涂層技能，其加工溫度需堅持在150攝氏度以上，但不能超過500攝氏度。拉伸模具鍍鈦不只能使東西五顏六色，也是東西抵達必定硬度的作用，選用PVD鍍鈦技能，使東西具有優異的功用。

拉伸模具鍍鈦是一種通用涂層加工工藝，許多人關于拉伸模具鍍鈦的首要特征不是很了解，那么，拉伸模具鍍鈦的首要特征是什么呢。

1、拉伸模具鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內，將鈦、鋯等金屬除去空氣，一起仰仗惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此刻的離子經電場加快，會不斷的堆積在負電荷的不銹鋼板上，所以便有了色彩十分豐盛的金屬膜。

2、色澤不會改動的PVD鍍鈦鍍膜也是拉伸模具鍍鈦的首要特征。和傳統的電鍍不同的是，鍍膜硬度較高，一起可以避免磨檫現象的發生，無墜落狀況，高度防腐，所以PVD鍍鈦鍍膜不銹鋼總是可以很廣泛的被運用于許多的裝修作業。



伴隨著現代工業技能打開的21世紀，在部分零件上，不管是外觀、功用仍是更翔實的零件都有更高的需求。關于這些嚴峻的需求，以往的零件反工方法和外表處理技能都達不到標準。通過長期的研制，真空鍍鈦廠家中壓鑄模具鍍鈦處理了此類問題。壓鑄模具鍍鈦不光可以滿意我們關于零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗費等等功用的需求，更處理了零件資料吃不消處于高溫的環境中的缺點，成功保留了零件根柢不會變形和硬度不會下降的狀況。

壓鑄模具鍍鈦是作為金屬資料的外表處理的一種工藝,現在現已在工業領域廣泛運用并有逐步推廣運用的意向。

在二十世紀七十年代末，人類就現已開始物理氣相堆積技能，即PVD鍍鈦技能。物理氣相堆積技能可以運用在硬質膜的制作上，它可以前進產品的機械化學功用，使制作出的產品具有高耐磨性、高硬度等功用，還可以減輕抵觸作用。這種技能在剛開始運用時，就在世界各國的東西制作業引起了巨大的反響，受到了高度重視。一起，這種技能工藝符合現代人們對環境無污染加工技能的要求，是一種綠色環保的技能。



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