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        沖壓模具鍍DLC 在線免費咨詢

        更新時間:2022-07-05   瀏覽數:250
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品數量:9999.00個
        單 價:面議
        有數種方法來生產類金剛石碳,但都是基于, sp雜化鍵比sp雜化鍵小很多的事實。因此原子尺度上壓力、沖擊、催化或者是幾種方法的組合的應用可以迫使sp雜化碳原子結合在一起形成sp鍵合。這些作用必須足夠強使得這些原子能夠偏離sp鍵合的特性,而不能像彈簧一樣變形回來。一般的技術,要有一種足夠的壓力,要么能夠使sp雜化碳原子團簇深入到涂層內,使得沒有足夠的空間讓sp雜化擴張回來,要么這些新的團簇就很快被下一輪新到來的碳所埋??梢园堰@個過程想象成為下冰雹一樣的一種更局部化、更快、更加納米的熱壓結合條件來生產天然和合成的金剛石。由于它們獨立的發生在生長薄膜或涂層表面的許多地方,它們傾向于形成類似于鵝卵石街道一樣的表面,其中鵝卵石是指sp雜化碳的結核或團簇。根據所使用的特定生產工藝,生產上會有很多碳沉積的周期,一些工藝例如連續的新碳元素到達比例和彈道運輸可以促使sp鍵合形成。其結果就是,ta-C可能有”鵝卵石街道“的結構,或者說結核會融在一起,就像一塊海綿或是鵝卵石一樣,小到幾乎不能看見。圖示為一個常規的"中等"形貌的ta-C薄膜。
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        1、力學性能
        a.硬度及彈性模量。不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大,用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達到甚至超過金剛石的DLC膜[10],廣州有色金屬研究院用陰極電弧法制備的DLC膜較高硬度可達50GPa以上,而用離子源結合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達21GPa[11]。膜層內的成分對膜層的硬度有一定的影響, Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量,雖低于金剛石(110GPa),但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。
        b.內應力和結合強度。薄膜的內應力和結合強度是決定薄膜的穩定性和使用壽命,影響薄膜性能的兩個重要因素,內應力高和結合強度低的DLC膜容易在應用中產生裂紋、褶皺,甚至脫落,所以制備的DLC膜較好具有適中的壓應力和較高的結合強度。大部分研究表明,直接在基體上沉積的DLC膜的膜/基結合強度一般比較低,廣州有色金屬研究院通過采用Ti/TiN/TiCN/TiC中間梯度過渡層的方法提高DLC膜與基體的結合強度,在模具鋼上沉積DLC膜的結合強度達44N-74N[12],制備的膜導總體厚度可達5um。
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        類金剛石碳(Diamond-like Carbon,DLC)中除無定型結構的碳之外,還包含有少量的金剛石微晶、石墨微晶等,其物理性能與金剛石非常相似。由于制備類金剛石的原料為碳氫化合物,因此在類金剛石中除碳外,還含有較多的碳-氫基團;隨其中碳-氫基團的種類和數量不同,類金剛石的性質亦有較大變化
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        專業低溫技術真空PVD鍍膜服務,PVD涂層,TiN涂層 ,TiCN涂層,TiAlN涂層, CrN涂層,DLC涂層,TiAlCrN涂層。其中DLC涂層工藝溫度為80~150度,其它涂層均小于280度
        公司為新加坡獨資企業,公司的技術為自主國際(US11/041,789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射),涂層時工作溫度<300度,涂層具有更好的綜合性能,此技術是PVD技術領域的一大突破,目前世界通用的PVD技術均為高溫技術,涂層溫度均在450度以上。此技術有效解決了高溫所帶來的種種弊端,如高溫回火,材料變形,焊縫開裂,脫落等等。

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