真空鍍鈦廠家絲錐被加工材及攻牙速度選定基準
被加工物材料 攻牙速度m/min
鋁 銅 黃銅 20～30
鋁合金 壓鑄鋁 亞鉛合金 壓鑄鋅 極軟銅 黃銅 青銅 電磁軟鐵 12～20
一般鋼(硬度HRC20度以下) 軟鋼 不銹鋼
真空鍍鈦廠家對螺絲攻絲錐分類
螺絲攻絲錐因運用的目的而有種種形狀，JIS標準就規則有手鉸絲攻，螺帽絲攻，管用絲攻等等。
1 等徑手鉸絲攻絲錐：一般用手鉸絲攻(SKH.SKS)，鑄鐵用手鉸絲攻，壓鑄件用手鉸絲攻，鋁件用手鉸絲攻，塑膠樹脂件用手鉸絲攻，高硬度鋼用手鉸絲攻，螺絲護套用絲攻，加大尺度用手鉸絲攻(SKH.SKS)碳化鎢絲攻絲錐。
2 螺帽絲攻絲錐：螺帽絲攻絲錐(SKH.SKS)
3 管用絲攻絲錐：一般管用推拔絲攻，短螺絲形推拔絲攻，鑄鐵用推拔絲攻，軟鋼用推拔絲攻，管用推拔互搭斷續絲攻，一般管用平行絲攻。
4 先端絲攻絲錐：一般用先端絲攻，不銹鋼用現代絲攻，深孔用先端絲攻，槍膛絲攻
5 螺旋絲攻絲錐：一般用螺旋絲攻，不銹鋼用螺旋絲攻，高碳鋼用螺旋絲攻，深孔用螺旋絲攻，左螺旋絲攻
6 無槽絲攻絲錐：鋼用無槽絲攻，鋼用非圓絲攻，非鐵金屬無槽絲攻，非鐵金屬用非圓絲攻
7 柄部特別絲攻：莫氏推拔絲攻，培安絲攻，套柄絲攻，皮帶輪絲攻
8 復合絲攻： 有鉆頭絲攻A型鋼鐵用鉆頭絲攻B型鋼用鉆頭絲攻，增徑絲攻，帶鉸刀絲攻
9 其他： 直徑增大絲攻，種絲攻。真空鍍鈦

模具鍍鈦廠家介紹絲攻和絲錐的區別

許多朋友關于絲攻和絲錐都可能會有點傻傻分不清，今日模具鍍鈦廠家就帶我們一起來了解一下絲攻和絲錐的不同。



真空鍍鈦廠家回火意圖:!!!!!

①合理地調整力學功能,使工件滿足運用要求;

②安穩安排,使工件在運用過程中不發作安排改變,然后確保工件的尺度、形狀不變;

③下降或消除淬火內應力,以削減工件的變形并避免開裂.

真空鍍鈦廠家對回火分類 依照加熱溫度的不同,回火可分為低溫、中溫文高溫回火三類:

①低溫回火。 回火溫度在250℃以下,回火后的安排為回火馬氏體+剩余奧氏體;

②中溫回火。 回火溫度在500～500℃,回火后安排為回火托氏體+剩余奧氏體;

③高溫回火。 回火溫度在500～650℃,回火后安排為回火索氏體+剩余奧氏體;此工藝也稱為調質處理(即淬火+高溫回火)。真空鍍鈦廠家首要用于中碳結構鋼工件,使鋼的的強度、塑性、韌性到達恰當的合作,具有良好的歸納力學功能,常用于高碳高合金鋼(如高速鋼等)的回火, 回火溫度在500~600℃,以使發作二次硬化效果,促進剩余奧氏體的改變。

闡明:一般低溫回火的工件含有較多剩余奧氏體安排而不適合進行W/E、EDM加工,作為中溫回火工藝針對模具鋼材處理也不屬抱負的回火溫度。

(4)調質 使鋼件取得比退火、正火更好的力學歸納功能,可作為較終熱處理,也可作為模具零件淬火及軟氮化前的預先熱處理。

(5)滲碳 使模具零件外表具有高硬度和耐磨性,而心部仍保存原有的良好韌性和強度,屬于外表強化處理。

(6)氮化 進步模具零件外表的高硬度和耐磨性,用于作業負荷不大,但耐磨性要求高及要求耐蝕的模具零件。真空鍍鈦


真空鍍鈦廠家的正火效果:

①可消除過共析鋼中的網狀碳化物,改進鋼的切削加工功能;

②細化過熱鑄、鍛件晶粒和消除內應力;

③對含碳量小于0.4%的中、低碳鋼可用正火替代退火作預先熱處理;

④含碳量在0.4%~0.7%的不太重要的工件可在正火狀況下運用。

(3)淬火 就是將鋼加熱到Ac3或Ac1點以上某一溫度,堅持必定時刻,然后以恰當速度冷卻取得馬氏體和(或)貝氏體安排的熱處理工藝。

淬火效果 使過冷奧氏體進行馬氏體(或貝氏體)改變,得到馬氏體(或貝氏體)安排,然后合作以不同溫度的回火,取得所需的力學功能。

闡明: 淬火態模具不允許直接投入現場運用,一般在此之后有必要實時進行1~2 次或以上之回火加工,以調整其安排及應力等。

(4)回火 是鋼件淬硬后,再加熱到低于Ac1點以下某一溫度,保溫必定時刻,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。



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