鍍膜探針
傳統鍍金探針在鍍上一層鉆石硬度，納米厚度的導電聚合物鍍層后，相對傳統無鍍膜探針主要有如下一些優點：
·探針表面張力大大下降，表面不粘，降低助焊劑的粘附。
·探針表面耐氧化，耐腐蝕能力大大提高。
·接觸次數延長1倍以上。
·降低探針清洗頻率
·提高測試良率
·探針磨損系數大大下降
·MTBF（故障平均間隔時間）大大延長
LED支架鍍銀
在傳統銀合金表面的LED支架上通過實施納米鍍膜技術，大大提高支架表面的耐腐蝕及抗硫化能力。同時，對于大功率LED，由于引線拉力大大增加，可以去掉傳統植金球工藝。大大降低生產成本，提高生產效率。
鍍膜SOCKET
在Socket表面形成一層納米鍍膜, 可有效改善同BGA等半導體器件的接觸性能, 降低磨損,延長接觸壽命。

鍍鈦加工中沖壓成形模鍍鈦作用和優點有哪些

精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后外表可擁有極低的摩擦系數，削減加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后外表硬度可進步5到10倍，可大幅削減外表磨耗，特別是用于高精密加工時可取得非常優異的外表質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著下降摩擦力，顯著削減加工中產生的刮痕及磨耗。因而可增加壽數，大幅下降出產成本。

鍍鈦加工后的優點：

摩擦系數下降，減小加工受力

進步外表硬度，大大延長模具壽數

避免產品拉毛、拉傷，進步產品質量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱，進步功率

成型模具

金屬成型出產

中呈現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的外表損害。匯進科技納米涂層針對以上問題，選用合適涂層，有用處理了上述問題。涂層具有杰出的潤滑性，在金屬成型行業取得杰出的使用作用。



鍍鈦加工廠家的精細衡壓模具經真空涂層被覆后外表可具有極低的摩擦系數，削減加工受力。鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表)，具有不易被磨損的特性。一般低壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，選用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管。歸于稀有金屬之列。焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶通過彎曲成型后焊接制成的鋼管。為此，業界陸續推出不同的處理計劃，高速鋼而鍍鈦外表處理技能是倍受青睞的計劃，能較有用的處理上述困難。鋼管接壁厚分為一般鋼管和加厚鋼管;接收端方式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。是用于運送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用處的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。硬質合金中首要成分為碳化鎢，所以也被稱作鎢鋼，鎢鋼歸于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。其間，因磨損引起的失效的產品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提遐齡命五至八倍倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷標題標題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后能夠從根本上予以處理。一般碳素鋼電線套管，是工業與民用建筑、裝置機器設備等電氣裝置工程中用于維護電線的鋼管。鋼管的標準用公稱口徑表明，公稱口徑是內徑的近似值。低壓流體運送用鍍鋅焊接鋼也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。

鎢鋼模具經真空涂層被覆后外表硬度可前進五至十倍，可大幅削減外表磨耗，特別是用于高精細加工時可獲得十分優異的外表質量。承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管，是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體運送的螺旋縫鋼管。纖細納米級顆粒的TICN涂層顯微結構兼備高韌性.高硬度,高抗氧化性,并能夠完成無摩擦排屑的極潤滑外表,然后使得工件的優良性得以極充沛的發揮.較TIN涂層處理之外表光潔度好,摩擦系數小,硬度高,抗氧化性強.模具極端零部件類,針對不同的模具(粉末冶金模,沖壓模具,成型模,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所選用的涂層工藝,可明顯前進外表的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;并能便利脫膜,大力地提高模具和零件的質量(如外表粗糙度,精度等)和運用壽數,使其有用的發揮產品的潛能.鍍鈦加工


鍍鈦加工廠家介紹PVD涂層的優勢：

精密沖壓模具經鍍鈦加工納米PVD涂層涂覆后外表可具有極低的摩擦系數，削減加工受力。模具經鍍鈦加工納米PVD涂層涂覆后外表硬度可行進5到10倍，可大幅削減外表磨耗，特別是用于高精密加工時可取得非常優異的外表質量。鍍鈦加工后冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可明顯下降摩擦力，明顯削減加工中發作的刮痕及磨耗。因而可增加壽數，鍍鈦加工能大幅下降出產本錢。

鍍鈦加工的利益：

鍍鈦加工后摩擦系數下降，減小加工受力

鍍鈦加工能行進外表硬度，大大延伸模具壽數

鍍鈦加工能防止產品拉毛、拉傷，行進產品質量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱，行進功率



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