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        東坑納米鍍

        更新時間:2022-04-27   瀏覽數:304
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品規格:
        產品數量:9999.00個
        包裝說明:
        單 價:面議
        鍍鈦加工的涂層優勢

        1.具備高硬度與高強度 硬質涂層能夠達到傳統外表處理難以企及的硬度,有用維護模具外表極高耐磨性

        2.硬質涂層具有極高硬度的同時,也具有杰出的潤滑性和較低的摩擦系數,極佳的參數幫助成型的出產取得理想的壽數。

        3.鍍鈦加工后的杰出潤滑性

        金屬成型中,資料在模具內“流動”形成成型面損害,涂層的杰出潤滑性將削減重要工作區域接受的磨損

        4.重復涂層才能

        涂層在達到預定壽數后,模具本身沒有損害,能夠完成重復涂層

        納米PVD涂層技能是一門介于資料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技能。核心技能應用于金屬加工,制造業出產等方面,其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。

        針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所選用的PVD涂層工藝,可顯著進步產品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能便利脫膜,大力進步模具、零件的品質(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數,使其有用的發揮產品的潛能。

        在模具的使用過程中,前期失效經常呈現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是延遲出產周期,也大大增加了出產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界連續推出不同的處理計劃,而PVD涂層外表處理技能是倍受青睞的計劃,能較有用的處理上述難題。

        鍍鈦加工廠家以為PVD涂層技能能夠廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的東西、模具、機械零件、醫療器械等。其間,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可進步壽數2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后能夠從根本上予以處理。鍍鈦加工

        東坑納米鍍
        所謂納米技術,是指在0.1~100納米的尺度里,研究電子、原子和分子內的運動規律和特性的一項嶄新技術。
        科學家們在研究物質構成的過程中,發現在納米尺度下隔離出來的幾個、幾十個可數原子或分子,顯著地表現出許多新的特性,而利用這些特性制造具有特定功能設備的技術,就稱為納米技術。
        納米鍍膜技術及研發使用配方, 能在金、銀、鎢、鈷、鈀等不同貴金屬表面形成2-10nm厚度左右的鍍層,從而使金屬表面具有良好的耐磨性、導電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性,從而提升材料性能,可以全面的改善產品品質。鍍層材料符合RoHS標準及又能環保。還有使用較先進Water Basic電子零件和金屬配件,可使它們在長期庫存,工件會保持沒有硫化且壽命超過十年。此外納米鍍膜可以<300度C,使用不變色不會氧化。此項技術打破傳統工藝,可以耐300度以下高溫不會出現氧化變色問題,從而可以實現SMT工藝時免貼膠帶過爐, 鍍銀取代鍍金大大提高您的良品率,為您節省開支。
        納米技術是一門交叉性很強的綜合學科,研究的內容涉及現代科技的廣闊領域。1993年,國際納米科技指導**將納米技術劃分為納米電子學、納米物理學、納米化學、納米生物學、納米加工學和納米計量學等6個分支學科。其中,納米物理學和納米化學是納米技術的理論基礎,而納米電子學是納米技術較重要的內容
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        模具鍍鈦的作用及優點

        沖壓模具鍍鈦涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。沖壓模具鍍鈦涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產成本。

        模具鍍鈦的優點:

        1、摩擦系數降低,減小加工受力

        2、提高表面硬度,大大延長模具壽命

        3、防止產品拉毛、拉傷,提升產品質量

        4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率

        成型模具:

        金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。選用適合涂層,有效解決了上述問題。鍍鈦涂層具有良好的潤滑性,在金屬成型行業取得良好的使用效果。

        模具鍍鈦涂層的優勢:

        具備高硬度與高強度

        硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度,有效保護模具表面極高耐磨性

        硬質涂層具有極高硬度的同時,也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數,極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。

        良好潤滑性:

        金屬成型中,材料在模具內“流動”造成成型面損傷,涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損

        重復涂層能力:

        沖壓模具鍍鈦在達到預定壽命后,模具本身沒有損傷,可以實現重復涂層

        鍍鈦涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工,制造業生產等方面,其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。

        針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。

        在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案,能較有效的解決上述難題。

        PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。模具鍍鈦

        東坑納米鍍
        模具鍍鈦廠家分享使用切削刀具鍍鈦有什么好處

        模具鍍鈦廠家認為切削刀具鍍鈦如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、醫療器材、絞刀等,經真空涂層被覆后,在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度,同時刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數,因此可以降低切削受力,提高產品表面質量及精度。經過納米被涂層覆后不但可以延長刀具的使用壽命,還可以提高切削參數,甚至實現干式切削,除去切削液的使用,保護了環境同時又降低了制造成本。

        優點:

        大幅提高刀具壽命

        模具鍍鈦廠家認為更加耐高溫,可干式切削

        提高切削參數

        提高生產效率

        被加工產品質量提升

        模具鍍鈦廠家自成立以來,始終依靠自主創新、堅持以科技打造品牌、以質量開拓市場、靠信用樹立形象,本著“客戶*,誠信至上”的原則, 專業從事金屬表面處理PVD鍍鈦加工進行表面增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。 我司擁有先進的表面處理設備真空鍍膜機和國內外、較具競爭力的金屬表面處理技術工藝,研發實力雄厚。因此,我司能為客戶提供優質鍍膜涂層服務,滿足客戶各種需求, 并不斷追求[品質涂層,專業服務]。

        模具鍍鈦廠家主要客戶群及相關鍍鈦產品:

        1.切削工具:如鉆頭,銑刀,螺齒刀,拉刀,圓鋸片,舍棄式刀片等工具。

        2.精密模具:拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,頂針,沖棒,鑲件等。

        3.粉末冶金:精密模具,各種模具工件/耐磨部件等。

        4.電子醫療設備:SMT機器零件,人工關節,手術刀,內孔鏡等。

        5.汽車工業:活塞,活塞環,汽門挺桿,凹輪軸等。模具鍍鈦

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