大進給銑刀片一般都具有穩固強健的幾何形狀。三角形刀片在大進給銑削中非常常見。這些刀片一般具有較大的刀尖圓弧半徑和刀片厚度，以及較小的切入角(>45°)。模具鍍鈦廠家在這些特征的優化組合使工藝師在銑削加工時能夠選用更高的進給率(更小的切深)——在某些情況下可高達3mm/每齒。



不過，也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而專門開發的。類金剛石碳(DLC)涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來延伸刀具壽數、改進加工表面粗糙度的涂層刀片。雖然這些涂層刀片價格不菲，但用戶能夠期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽數——類金剛石碳(DLC)涂層刀片可使刀具壽數前進大約2-4倍，金剛石涂層刀片則能前進大約5-7倍。

較佳刀具幾何形狀與刀片商標的正確組合，能夠獲得較長的刀具壽數、較好的表面質量和較小的粘連。模具鍍鈦廠家選用適合的加工機床和夾持系統，還能較大極限地前進可轉位刀片的加工能力，有些非涂層硬質合金刀具甚至能抵達4,000sfm以上的表面切削速度。



模具鍍鈦廠家為了完結高效加工，用于大進給銑削的硬質合金刀片一般具有幾個特征。以前，許多模具加工車間的銑削加工都選用圓刀片。較近，許多刀具制造商都推出了可抵達比傳統圓刀片更高進給率的新式刀片。為了成功而安全地完結大進給銑削，這些刀片具有一些必不可少的的特征。



商場上有一些刀具還選用了一種更穩固經用的雙面負型刀片，進一步前進了銑刀片的加工能力?，F在，選用具有正幾何形狀的負型銑刀片已成為銑削加工的一種盛行趨勢。



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