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        黃江納米鍍

        更新時間:2022-04-28   瀏覽數:285
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品規格:
        產品數量:9999.00個
        包裝說明:
        單 價:面議
        鍍膜探針
        傳統鍍金探針在鍍上一層鉆石硬度,納米厚度的導電聚合物鍍層后,相對傳統無鍍膜探針主要有如下一些優點:
        ·探針表面張力大大下降,表面不粘,降低助焊劑的粘附。
        ·探針表面耐氧化,耐腐蝕能力大大提高。
        ·接觸次數延長1倍以上。
        ·降低探針清洗頻率
        ·提高測試良率
        ·探針磨損系數大大下降
        ·MTBF(故障平均間隔時間)大大延長
        LED支架鍍銀
        在傳統銀合金表面的LED支架上通過實施納米鍍膜技術,大大提高支架表面的耐腐蝕及抗硫化能力。同時,對于大功率LED,由于引線拉力大大增加,可以去掉傳統植金球工藝。大大降低生產成本,提高生產效率。
        鍍膜SOCKET
        在Socket表面形成一層納米鍍膜, 可有效改善同BGA等半導體器件的接觸性能, 降低磨損,延長接觸壽命。
        黃江納米鍍
        鍍鈦加工中沖壓成形模鍍鈦作用和優點有哪些

        精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后外表可擁有極低的摩擦系數,削減加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后外表硬度可進步5到10倍,可大幅削減外表磨耗,特別是用于高精密加工時可取得非常優異的外表質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著下降摩擦力,顯著削減加工中產生的刮痕及磨耗。因而可增加壽數,大幅下降出產成本。

        鍍鈦加工后的優點:

        摩擦系數下降,減小加工受力

        進步外表硬度,大大延長模具壽數

        避免產品拉毛、拉傷,進步產品質量

        省去卸模、拋光再裝模的煩惱,進步功率

        成型模具

        金屬成型出產

        中呈現較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的外表損害。匯進科技納米涂層針對以上問題,選用合適涂層,有用處理了上述問題。涂層具有杰出的潤滑性,在金屬成型行業取得杰出的使用作用。


        黃江納米鍍
        鍍鈦加工涂層的特性你了解嗎

        鍍鈦加工后氮化鈦特性:較典型、較通用的耐磨涂層,細微納米級顆粒的涂層顯微結構兼備高韌性。高硬度,耐高溫、強抗腐蝕性,此鍍鈦加工涂層的工作溫度在350度以內效果較佳。

        適用:高速干式切削,銑刀、鉆頭及齒輪類刃具、因摩擦系數較低,鍍鈦加工涂層廣泛應用于刀具中。且鍍鈦加工涂層具有的高韌性。高硬度,耐高溫可從根本上解決工具、模具、零部件等各類因磨損、咬合、腐蝕、粘著、拉傷、融合而引發的早期失效的問題。

        氮碳化鈦特性:復合涂層,具有多層膜層,比TiN硬度要高,摩擦系數較低,因含有碳原素,所以具有較低的內應力,較高的韌性,良好的潤滑性,并具備極高的硬度、耐磨性,此涂層的工作溫度在250度以內效果較佳。

        適用:加工韌性強的材料,適合加工不銹鋼、鈦合金、鑄鋼、等堅硬材料,極低的摩擦系數、極高的表面硬度特別適合汽車模具、沖壓模、拉伸模、壓邊模、沖棒、閥針、斜頂、銷子等,但并不適用于高溫場合。

        氮鋁化鈦特性:具有極高的微硬度,熱硬度,含鋁元素,抗熱性較佳,抗氧化性可達980度。較其它的鍍鈦加工涂層相比對耐溫性較高,可以在干式或高速條件下加工,使工件發揮較佳性能。

        適用:鑄鋁,鑄銅等具有高熱應力的工具涂層,并具備良好的耐熱沖擊性,于大型沖壓模具、大型拉伸模具、高速鋼、硬質合金的刀具及滾齒輪刀具上的涂層。加工高合金鋼,不銹鋼、鈦合金、鎳合金時,比TiN涂層刀具提高壽命2-3倍,此外,氮鋁化鈦并不具有尖角硬脆效應,在工作間歇切割時不會有剝落現象。

        鍍鈦加工后氮化鉻特性:高抗腐蝕性、摩擦系數低以及較高的耐溶接性,其具有的良好抗粘結性使其在容易產生積屑的加工中成為可以選擇涂層。

        適用:改善極其粘黏的材料上,塑膠模和粉末擠壓成型,鏍桿、有色金屬材料,復合纖維及特別銑削、加工銅、鋁產品的刀具。涂層顆粒較細,工件表面涂層后可使膠料的流動性更好以及塑料產品更易脫模,實現無摩擦排屑的極光滑表面,無論是蝕紋面,甚至要求極高的CD模具。鍍鈦加工

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        鍍鈦加工的涂層優勢

        1.具備高硬度與高強度 硬質涂層能夠達到傳統外表處理難以企及的硬度,有用維護模具外表極高耐磨性

        2.硬質涂層具有極高硬度的同時,也具有杰出的潤滑性和較低的摩擦系數,極佳的參數幫助成型的出產取得理想的壽數。

        3.鍍鈦加工后的杰出潤滑性

        金屬成型中,資料在模具內“流動”形成成型面損害,涂層的杰出潤滑性將削減重要工作區域接受的磨損

        4.重復涂層才能

        涂層在達到預定壽數后,模具本身沒有損害,能夠完成重復涂層

        納米PVD涂層技能是一門介于資料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技能。核心技能應用于金屬加工,制造業出產等方面,其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。

        針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所選用的PVD涂層工藝,可顯著進步產品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能便利脫膜,大力進步模具、零件的品質(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數,使其有用的發揮產品的潛能。

        在模具的使用過程中,前期失效經常呈現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是延遲出產周期,也大大增加了出產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界連續推出不同的處理計劃,而PVD涂層外表處理技能是倍受青睞的計劃,能較有用的處理上述難題。

        鍍鈦加工廠家以為PVD涂層技能能夠廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的東西、模具、機械零件、醫療器械等。其間,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可進步壽數2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后能夠從根本上予以處理。鍍鈦加工

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