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        鉆頭納米鍍

        更新時間:2022-06-30   瀏覽數:296
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品數量:9999.00個
        單 價:面議
        所謂納米技術,是指在0.1~100納米的尺度里,研究電子、原子和分子內的運動規律和特性的一項嶄新技術。
        科學家們在研究物質構成的過程中,發現在納米尺度下隔離出來的幾個、幾十個可數原子或分子,顯著地表現出許多新的特性,而利用這些特性制造具有特定功能設備的技術,就稱為納米技術。
        納米鍍膜技術及研發使用配方, 能在金、銀、鎢、鈷、鈀等不同貴金屬表面形成2-10nm厚度左右的鍍層,從而使金屬表面具有良好的耐磨性、導電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性,從而提升材料性能,可以全面的改善產品品質。鍍層材料符合RoHS標準及又能環保。還有使用較先進Water Basic電子零件和金屬配件,可使它們在長期庫存,工件會保持沒有硫化且壽命超過十年。此外納米鍍膜可以<300度C,使用不變色不會氧化。此項技術打破傳統工藝,可以耐300度以下高溫不會出現氧化變色問題,從而可以實現SMT工藝時免貼膠帶過爐, 鍍銀取代鍍金大大提高您的良品率,為您節省開支。
        納米技術是一門交叉性很強的綜合學科,研究的內容涉及現代科技的廣闊領域。1993年,國際納米科技指導**將納米技術劃分為納米電子學、納米物理學、納米化學、納米生物學、納米加工學和納米計量學等6個分支學科。其中,納米物理學和納米化學是納米技術的理論基礎,而納米電子學是納米技術較重要的內容
        鉆頭納米鍍
        模具鍍鈦的作用及優點

        沖壓模具鍍鈦涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。沖壓模具鍍鈦涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產成本。

        模具鍍鈦的優點:

        1、摩擦系數降低,減小加工受力

        2、提高表面硬度,大大延長模具壽命

        3、防止產品拉毛、拉傷,提升產品質量

        4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率

        成型模具:

        金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。選用適合涂層,有效解決了上述問題。鍍鈦涂層具有良好的潤滑性,在金屬成型行業取得良好的使用效果。

        模具鍍鈦涂層的優勢:

        具備高硬度與高強度

        硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度,有效保護模具表面極高耐磨性

        硬質涂層具有極高硬度的同時,也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數,極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。

        良好潤滑性:

        金屬成型中,材料在模具內“流動”造成成型面損傷,涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損

        重復涂層能力:

        沖壓模具鍍鈦在達到預定壽命后,模具本身沒有損傷,可以實現重復涂層

        鍍鈦涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工,制造業生產等方面,其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。

        針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。

        在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案,能較有效的解決上述難題。

        PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。模具鍍鈦

        鉆頭納米鍍
        鍍鈦加工廠家的精細衡壓模具經真空涂層被覆后外表可具有極低的摩擦系數,削減加工受力。鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。一般低壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,選用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管。歸于稀有金屬之列。焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶通過彎曲成型后焊接制成的鋼管。為此,業界陸續推出不同的處理計劃,高速鋼而鍍鈦外表處理技能是倍受青睞的計劃,能較有用的處理上述困難。鋼管接壁厚分為一般鋼管和加厚鋼管;接收端方式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。是用于運送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用處的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。硬質合金中首要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼,鎢鋼歸于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。其間,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提遐齡命五至八倍倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷標題標題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后能夠從根本上予以處理。一般碳素鋼電線套管,是工業與民用建筑、裝置機器設備等電氣裝置工程中用于維護電線的鋼管。鋼管的標準用公稱口徑表明,公稱口徑是內徑的近似值。低壓流體運送用鍍鋅焊接鋼也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。

        鎢鋼模具經真空涂層被覆后外表硬度可前進五至十倍,可大幅削減外表磨耗,特別是用于高精細加工時可獲得十分優異的外表質量。承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管,是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體運送的螺旋縫鋼管。纖細納米級顆粒的TICN涂層顯微結構兼備高韌性.高硬度,高抗氧化性,并能夠完成無摩擦排屑的極潤滑外表,然后使得工件的優良性得以極充沛的發揮.較TIN涂層處理之外表光潔度好,摩擦系數小,硬度高,抗氧化性強.模具極端零部件類,針對不同的模具(粉末冶金模,沖壓模具,成型模,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所選用的涂層工藝,可明顯前進外表的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;并能便利脫膜,大力地提高模具和零件的質量(如外表粗糙度,精度等)和運用壽數,使其有用的發揮產品的潛能.鍍鈦加工

        鉆頭納米鍍
        納米鍍膜主要有以下幾方面應用:鍍膜探針;鍍膜金手指;鍍膜SOCKET;鍍銀LED支架;ATP 包裝材料;傳統產業及民用產品使用。此外還可應用于PCB板鍍膜隔紙,銀粉鍍膜,pogo pin,probe pin,probe card鍍膜。
        金手指鍍膜
        在金手指表面形成一層納米鍍膜,主要有如下作用:
        ·降低鍍金層厚度甚至用鍍銀取代鍍金,大大降低生產成本
        ·金手指表面不再擔心污染問題,所有臟污可以方便地清洗去除。
        ·鍍膜金手指可以耐300度以下高溫不會出現氧化變色問題,從而可以實現SMT工藝時免貼膠帶過爐。
        ·鍍膜層對金表面缺陷有修復作用。
        ·鍍膜金手指耐磨性相對普通金手指提高一倍以上。
        ·鍍膜金手指表面電阻率與普通金手指相當。
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