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        齒輪納米鍍

        更新時間:2022-07-05   瀏覽數:303
        所屬行業:機床 特種/專用機床 表面處理
        發貨地址:廣東省東莞市長安鎮烏沙社區  
        產品數量:9999.00個
        單 價:面議
        鍍鈦加工涂層的特性你了解嗎

        鍍鈦加工后氮化鈦特性:較典型、較通用的耐磨涂層,細微納米級顆粒的涂層顯微結構兼備高韌性。高硬度,耐高溫、強抗腐蝕性,此鍍鈦加工涂層的工作溫度在350度以內效果較佳。

        適用:高速干式切削,銑刀、鉆頭及齒輪類刃具、因摩擦系數較低,鍍鈦加工涂層廣泛應用于刀具中。且鍍鈦加工涂層具有的高韌性。高硬度,耐高溫可從根本上解決工具、模具、零部件等各類因磨損、咬合、腐蝕、粘著、拉傷、融合而引發的早期失效的問題。

        氮碳化鈦特性:復合涂層,具有多層膜層,比TiN硬度要高,摩擦系數較低,因含有碳原素,所以具有較低的內應力,較高的韌性,良好的潤滑性,并具備極高的硬度、耐磨性,此涂層的工作溫度在250度以內效果較佳。

        適用:加工韌性強的材料,適合加工不銹鋼、鈦合金、鑄鋼、等堅硬材料,極低的摩擦系數、極高的表面硬度特別適合汽車模具、沖壓模、拉伸模、壓邊模、沖棒、閥針、斜頂、銷子等,但并不適用于高溫場合。

        氮鋁化鈦特性:具有極高的微硬度,熱硬度,含鋁元素,抗熱性較佳,抗氧化性可達980度。較其它的鍍鈦加工涂層相比對耐溫性較高,可以在干式或高速條件下加工,使工件發揮較佳性能。

        適用:鑄鋁,鑄銅等具有高熱應力的工具涂層,并具備良好的耐熱沖擊性,于大型沖壓模具、大型拉伸模具、高速鋼、硬質合金的刀具及滾齒輪刀具上的涂層。加工高合金鋼,不銹鋼、鈦合金、鎳合金時,比TiN涂層刀具提高壽命2-3倍,此外,氮鋁化鈦并不具有尖角硬脆效應,在工作間歇切割時不會有剝落現象。

        鍍鈦加工后氮化鉻特性:高抗腐蝕性、摩擦系數低以及較高的耐溶接性,其具有的良好抗粘結性使其在容易產生積屑的加工中成為可以選擇涂層。

        適用:改善極其粘黏的材料上,塑膠模和粉末擠壓成型,鏍桿、有色金屬材料,復合纖維及特別銑削、加工銅、鋁產品的刀具。涂層顆粒較細,工件表面涂層后可使膠料的流動性更好以及塑料產品更易脫模,實現無摩擦排屑的極光滑表面,無論是蝕紋面,甚至要求極高的CD模具。鍍鈦加工

        齒輪納米鍍
        所謂納米技術,是指在0.1~100納米的尺度里,研究電子、原子和分子內的運動規律和特性的一項嶄新技術。
        科學家們在研究物質構成的過程中,發現在納米尺度下隔離出來的幾個、幾十個可數原子或分子,顯著地表現出許多新的特性,而利用這些特性制造具有特定功能設備的技術,就稱為納米技術。
        納米鍍膜技術及研發使用配方, 能在金、銀、鎢、鈷、鈀等不同貴金屬表面形成2-10nm厚度左右的鍍層,從而使金屬表面具有良好的耐磨性、導電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性,從而提升材料性能,可以全面的改善產品品質。鍍層材料符合RoHS標準及又能環保。還有使用較先進Water Basic電子零件和金屬配件,可使它們在長期庫存,工件會保持沒有硫化且壽命超過十年。此外納米鍍膜可以<300度C,使用不變色不會氧化。此項技術打破傳統工藝,可以耐300度以下高溫不會出現氧化變色問題,從而可以實現SMT工藝時免貼膠帶過爐, 鍍銀取代鍍金大大提高您的良品率,為您節省開支。
        納米技術是一門交叉性很強的綜合學科,研究的內容涉及現代科技的廣闊領域。1993年,國際納米科技指導**將納米技術劃分為納米電子學、納米物理學、納米化學、納米生物學、納米加工學和納米計量學等6個分支學科。其中,納米物理學和納米化學是納米技術的理論基礎,而納米電子學是納米技術較重要的內容
        齒輪納米鍍
        鍍鈦加工廠家介紹PVD涂層的優勢:

        精密沖壓模具經鍍鈦加工納米PVD涂層涂覆后外表可具有極低的摩擦系數,削減加工受力。模具經鍍鈦加工納米PVD涂層涂覆后外表硬度可行進5到10倍,可大幅削減外表磨耗,特別是用于高精密加工時可取得非常優異的外表質量。鍍鈦加工后冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可明顯下降摩擦力,明顯削減加工中發作的刮痕及磨耗。因而可增加壽數,鍍鈦加工能大幅下降出產本錢。

        鍍鈦加工的利益:

        鍍鈦加工后摩擦系數下降,減小加工受力

        鍍鈦加工能行進外表硬度,大大延伸模具壽數

        鍍鈦加工能防止產品拉毛、拉傷,行進產品質量

        省去卸模、拋光再裝模的煩惱,行進功率


        齒輪納米鍍
        模具鍍鈦廠家分享使用切削刀具鍍鈦有什么好處

        模具鍍鈦廠家認為切削刀具鍍鈦如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、醫療器材、絞刀等,經真空涂層被覆后,在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度,同時刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數,因此可以降低切削受力,提高產品表面質量及精度。經過納米被涂層覆后不但可以延長刀具的使用壽命,還可以提高切削參數,甚至實現干式切削,除去切削液的使用,保護了環境同時又降低了制造成本。

        優點:

        大幅提高刀具壽命

        模具鍍鈦廠家認為更加耐高溫,可干式切削

        提高切削參數

        提高生產效率

        被加工產品質量提升

        模具鍍鈦廠家自成立以來,始終依靠自主創新、堅持以科技打造品牌、以質量開拓市場、靠信用樹立形象,本著“客戶*,誠信至上”的原則, 專業從事金屬表面處理PVD鍍鈦加工進行表面增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。 我司擁有先進的表面處理設備真空鍍膜機和國內外、較具競爭力的金屬表面處理技術工藝,研發實力雄厚。因此,我司能為客戶提供優質鍍膜涂層服務,滿足客戶各種需求, 并不斷追求[品質涂層,專業服務]。

        模具鍍鈦廠家主要客戶群及相關鍍鈦產品:

        1.切削工具:如鉆頭,銑刀,螺齒刀,拉刀,圓鋸片,舍棄式刀片等工具。

        2.精密模具:拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,頂針,沖棒,鑲件等。

        3.粉末冶金:精密模具,各種模具工件/耐磨部件等。

        4.電子醫療設備:SMT機器零件,人工關節,手術刀,內孔鏡等。

        5.汽車工業:活塞,活塞環,汽門挺桿,凹輪軸等。模具鍍鈦

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